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Componenti metallici: produzione e trattamenti superficiali
CROMATURA A SPESSORE NICHELATURA CHIMICA DLC ZINCATURA ELETTROLITICA
PLASMA CERAMICO PREPARAZIONE E FINITURA PROCESSI PRODUTTIVI  

 

ZINCATURA ELETTROLITICA

DESCRIZIONE GENERALE DEL TRATTAMENTO

Il processo di zincatura elettrolitica ha come scopo quello di realizzare depositi di zinco in grado di conferire, a seconda dello spessore, resistenza alla corrosione atmosferica. I rivestimenti elettrolitici di zinco possono essere migliorati nell' aspetto e nel potere protettivo con un trattamento finale di "passivazione".

 
DISTRIBUZIONE E CARATTERISTICHE DEL DEPOSITO Lo strato di zinco elettrodeposto, come tutti i riporti elettrolitici, non è uniforme nella sua distribuzione anche se grazie a particolari additivi aggiunti ai bagni di zincatura si ottengono buone caratteristiche di distribuzione e livellamento del deposito, resta difficoltosa sino a divenire impossibile la deposizione nei fori ciechi e nei sottosquadra. È possibile effettuare la deposizione a telaio o a rotobarile a seconda delle caratteristiche del manufatto o delle esigenze del cliente
   
COMPORTAMENTO ALLA CORROSIONE I rivestimenti di zinco hanno comportamento ottimale alla corrosione, bastano pochi micron per garantire adeguata protezione contro la corrosione atmosferica. Naturalmente a secondo delle condizioni e dei luoghi di utilizzo potrà rendersi necessario aumentare lo spessore del riporto ed effettuare comunque post trattamenti detti di cromatazione o di passivazione, che oltre a garantire un miglior aspetto estetico al manufatto ne aumenteranno la resistenza alla corrosione.
Di norma, a parità di spessore e di condizioni di utilizzo, la passivazione iridescente garantisce una maggiore resistenza alla corrosione rispetto alla passivazione azzurra.
   
    FINITURE  

Nella tabella seguente si può prendere visione delle tipologie di finiture (passivazioni) attualmente realizzabili

RIPORTO
CARATTERISTICHE
 SPESSORI
Zincatura azzurra
ZNA
Finitura lucida, leggermente azzurrata, esente da cromo esavalente
Minimo 3 µm
Zincatura iridescente o tropicalizzata
ZNT
Finitura iridescente
Minimo 3 µm
 
   

MATERIALI RIVESTIBILI

 Attualmente la Bettini è in grado di effettuare riporti di zinco su tutte le tipologie di ferro e acciaio con esclusione delle ghise e degli acciai ad alta velocità di lavorazione “AVP”
   
TRATTAMENTI TERMICI DOPO LA ZINCATURA II depositi di zinco possono contenere quantità di idrogeno, generatosi durante la deposizione, che possono dare origine, soprattutto per acciai trattati termicamente, a problemi di infragilimento sia del riporto che del substrato metallico.
L’idrogeno può essere parzialmente eliminato per riscaldamento del pezzo intorno ai 180 per tre ore.
   
LIMITI DIMENSIONALI Attualmente Bettini è in grado di zincare particolari con le dimensioni massime elencate di seguito:
lunghezza = 1100 mm
altezza = 600 mm
peso = 300 kg
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