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ALLUMINA – ZIRCONIA |
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| Il prodotto |
L’ossido di alluminio rinforzato con l’ossido
di zirconio. Per migliorare la resistenza a flessione, la tenacità,
la resistenza all’usura rispetto a materiali a base di allumina, in
una matrice di ossido di alluminio viene aggiunto l’ossido di zirconio.
La struttura granulare molto fine e con forma particolare fa si che questo
materiale sia adatto per filati molto fini. |
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| Caratteristiche |
Basso coefficiente di attrito; buona resistenza
all’usura; una buona resistenza del filo di taglio; buon conduttore
del calore che si può generare per attrito. |
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| Applicazioni |
Guidafili per filati speciali;
componenti con ottima resistenza all’usura; utensili da taglio. |
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| Tecnologia di formatura |
Stampaggio assiale; stampaggio ad iniezione; stampaggio isostatico. |
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| Proprietà fisiche |
Nella seguente tabella sono riportati i valori fisico/meccanici. I dati
numerici sono ottenuti su provini secondo specifiche internazionali. I
valori indicati non devono essere arbitrariamente trasferiti a tutti i
componenti e parti con differente forma e finitura superficiale.
Bettini S.r.l. si riserva il diritto di modifiche tecniche senza preavviso.
| MATERIALI TECNOCERAMICI BETTINI |
ALLUMINA ZIRCONIA |
| CODICE DEL MATERIALE |
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BX-1 |
| COLORE |
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Bianco |
| PESO SPECIFICO |
g/cm3 |
4,10 |
| ASSORBIMENTO DI H20 |
% |
0 |
| DUREZZA VICKERS (HV, 500g) |
GPa |
16 |
| RESISTENZA A COMPRESSIONE |
MPa |
3100 |
| RESISTENZA A FLESSIONE |
MPa |
450 |
| MODULO DI YOUNG (E) |
GPa |
380 |
| TENACITA' ALLA FRATTURA (Kic) |
MPa m1/2 |
5,63 |
| TEMPERATURA MAX. DI IMPIEGO |
°C |
1400 |
| CONDUCIBILITA' TERMICA |
W / m K |
29 |
| COEFFICIENTE DI ESPANSIONE TERMICA |
20°C - 400°C x10-6 / °C |
7,4 |
| 20°C - 800°C x10-6 / °C |
8,8 |
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| Tolleranze dimensionali |
Tolleranze standard: fino a 10mm ± 0,2mm, oltre 10mm ± 2%
Deformazione di incurvamento: max. 0,5% della lunghezza del pezzo
Con lavorazioni di rettifica e/o lappatura sul pezzo sinterizzato si possono
raggiungere tolleranze molto strette normalmente classe di qualità
IT8 ma con lavorazioni più spinte si può arrivare ad ottenere
tolleranze di pochi micron.
Lo sviluppo della formatura ad iniezione ha portato ad ottenere pezzi
con dimensioni vicine a quelle reali (NEAR - NET SHAPE) limitando quindi
le operazioni di rettifica dopo la sinterizzazione.
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| Finiture superficiali |
Per ogni materiale possiamo fornire rugosità diverse in funzione
della finitura scelta.
| Superficie rettificata |
Ra da 0,6 a 1,6 µm; |
| Superficie satinata |
Ra ≤ 0,8 µm; |
| Superficie satinata lucida |
fino a 0,5 µm; |
| Superficie lucidata al diamante |
Ra ≤ 0,2 µm. |
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| Esempi di superficie |
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Superficie lucidata
“ingrandimento 250X”.
Foto realizzate con SEM
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Ra 0.0580 µm
Rugosimetro:
cut off Gauss 7*0.8 mm,
punta diamante cono 60° 2 micron
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Gli esempi di superficie sopra riportati sono indicativi. Per maggiori
dettagli si prega di contattare i nostri tecnici.
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| Coefficiente di attrito |
Diagramma del coefficiente di attrito per materiale con Ra ≤ 0,3 µm
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